ТЕХНОЛОГИИ СЛЕДУЮЩЕГО УРОВНЯ
МЫ СДВИГАЕМ ГРАНИЦЫ
Важнейшими факторами, определяющими наше корпоративное развитие, являются расширение, дифференциация и совершенствование всей технологической цепочки. В основе развития лежит наш огромный технологический опыт. Но мы также постоянно оптимизируем все процессы в смежных подразделениях продаж, управления и сервисного обслуживания.
НАША ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЦЕПОЧКА
ОТ РАЗРАБОТКИ ПРОДУКТА ДО ПОСТАВКИ КЛИЕНТУ

ПРОДАЖИ И СЕРВИС
Надежность и компетентность

РАЗРАБОТКА
Концентрированное ноу-хау

ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Оперативность как основной принцип

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
Высокоточные инструменты — залог высочайшего качества

ПРОИЗВОДСТВО МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Собственные разработки — залог высочайшего качества

ПРОИЗВОДСТВО
Гигиенически и технически безупречное движение материалов

СБОРКА
Высокодинамичные технологии производства и сборки

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Чистое производство:
проверено и документально подтверждено

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Высокая производительность — короткие сроки поставки
Наше предприятие в Ансбахе предлагает:
ВСЕ РЕШЕНИЯ ОТ ОДНОГО ПОСТАВЩИКА
От разработки, проектирования, изготовления пресс-форм и машин до производства, хранения и отгрузки. Добавьте к этому наш многолетний опыт работы на рынках фармацевтики, медицины, пищевых добавок, здорового питания и пищевых продуктов, и вы получите универсальный пакет услуг от поставщика упаковки.


1
ПРОДАЖИ И СЕРВИС
Надежность и компетентность
Комплексное обслуживание и компетентное консультирование всегда были приоритетными задачами компании Heinlein. Мы предлагаем профессиональную поддержку в поиске подходящей упаковки, а также в области производства, закупорки и транспортировки. К услугам наших клиентов многолетний опыт, накопленный под девизом:
Heinlein помогает решить проблемы.
В качестве дополнительных услуг мы предлагаем вам профессиональный подбор изделий и лекарственных форм, которые будут полностью отвечать вашим требованиям. В соответствии с предписаниями по дозированию непосредственно на вашем продукте проводятся испытания дозирования. По результатам испытаний мы определим для вас лучшую комбинацию продуктов. Это экономит время, а благодаря протоколам испытаний позволяет получить воспроизводимые и прозрачные значения.
Для нас качественный сервис не заканчивается отправкой продукции клиенту. Поэтому мы будем сопровождать вас во время настройки параметров вашего оборудования и решим все возникающие при этом вопросы или проблемы, по телефону или прямо на месте.
В разделе «Продажи и сервис» выберите своего торгового представителя.
Мартин Грунер и его команда с нетерпением ждут вашего звонка!
- Личный представитель
- Поддержка в поиске подходящей упаковки
- Профессиональный подбор изделий и лекарственных форм
- Помощь при настройке параметров вашего оборудования, по телефону или прямо на месте

2
РАЗРАБОТКА
Концентрированное ноу-хау
Наш технологический центр в Ансбахе обеспечивает весь процесс создания продукта: от поиска идеи и разработки конструкции до серийного производства. Здесь вместе работают инженеры, технологи и квалифицированные специалисты из разных отделов. Таким образом создаются продукты, в которых мы концентрируем все ноу-хау: высокое качество обработки в сочетании с функциональной надежностью и, прежде всего, экономическая выгода в рамках максимально эффективного крупносерийного производства.
Наша опытная команда разработчиков в равной мере уделяет внимание как расширению существующего ассортимента, так и реализации индивидуальной упаковки. Оборудование для наших исследовательских и проектно-конструкторских работ представлено самыми современными устройствами (3D-принтеры, современные программы CAD), испытательными стендами, мастерскими для испытательных запусков; также у нас есть конструкторский отдел и производство пресс-форм для изготовления прототипов и инструментов. Мы пользуемся поддержкой партнеров, например, инженерного факультета Университета прикладных наук города Ансбах (специализация «технология пластмасс»), который помогает нам решать специальные задачи, в том числе с использованием магнитно-резонансной томографии.
- Индивидуальные разработки
- Тесная коммуникация, стандартизованные процессы разработки
- Разработка продуктов медицинского назначения и фармацевтической первичной упаковки согласно Директиве 93/42 ЕЭС по медицинскому оборудованию, стандартам ISO 13485 и FDA
- Симуляция заполнения, 3D-модели, первые функциональные образцы
- Оценка удобства использования

3
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Оперативность как основной принцип
В нашем конструкторском отделе работают специалисты, обладающие ключевыми компетенциями в изготовлении пресс-форм. Именно они разрабатывают, проектируют и производят необходимые серийные инструменты, а также управляют парком из более чем сотни готовых к использованию инструментов для литья под давлением. Кроме возможностей широкого взаимодействия и активных коммуникаций между отделами, собственное проектирование является значительным фактором ускорения. Это позволяет быстрее внедрить новые инструменты, заблаговременно выявить проблемы с инструментами и более оперативно их устранить.
- Производство пилотных инструментов
- Высокая скорость реагирования службы поддержки
- Более 100 готовых к использованию инструментов для литья под давлением

4
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
Высокоточные инструменты — залог высочайшего качества
Инструментальное производство для Heinlein является традиционным. Еще в 1932 году компания производила сложные инструменты высокого качества. Наши современные формы для литья под давлением учитывают комплексность требований фармацевтической промышленности. Решающими факторами при этом являются точность и стабильность размеров, значительное количество выпущенной продукции и небольшая продолжительность циклов. Наше производство пресс-форм отличается максимальной точностью процессов и бескомпромиссным сервисом. Высокая производительность и эффективность оборудования гарантируют выпуск заданных объемов продукции. Производство и адаптация инструментов, а также предоставление сменных вкладышей в пресс-формы для сокращения времени обслуживания и переоборудования — залог быстрого и бесперебойного производства.
- Собственное производство инструментов для литья под давлением
- Производство высокоточных инструментов путем адаптации к запросам клиента или новых разработок
- Оборудование станками с ЧПУ, фрезерными, электроэрозионными, токарными и шлифовальными станками, а также соответствующими периферийными устройствами
- Адаптация форматных частей и систем транспортировки, таких как вибрационные формы, загрузочные шины и сортировщики
- Производство винтовых узлов и головок для завинчивания
- Быстрое получение услуг по техническому обслуживанию и ремонту (в компании)
- Высокая точность сроков поставки > 95% всех поставок

5
ПРОИЗВОДСТВО МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Собственные разработки — залог высочайшего качества
Наши собственные разработки отличаются столь же высоким уровнем качества, как и выполнение заказов клиентов. Значительное число высококвалифицированных специалистов гарантирует высокий уровень индивидуальности и инновационности в нашей работе. Мы обеспечиваем весь цикл производства своих сборочных машин, от разработки концепции и программирования вплоть до использования видеокамер. Всесторонняя поддержка всех производственных процессов — еще одно преимущество, которое вы получите являясь нашим клиентом!
- Проектирование, производство и программирование всех сборочных машин на нашем предприятии
- Быстрая и гибкая перестройка оборудования на новые типы крышек и их комбинации
- Собственное техническое обслуживание и ремонт
- Изготовление принадлежностей для систем розлива по индивидуальному заказу
- Высокая точность сроков поставки > 95% всех поставок

6
ПРОИЗВОДСТВО
Гигиенически и технически безупречное движение материалов
Инновационные технологии литья под давлением и непрерывный технологический процесс производства позволяют выпускать сложную первичную упаковку. Благодаря продуманной координации технологических процессов наше производство обеспечивает высокую производительность и соответствие высочайшим стандартам гигиены. Мы работаем с материалами соответствующего фармацевтического класса и имеем соответствующий допуск. Мы бережно обращаемся с пластиком как сырьевым материалом, например мы принимаем участие в инициативе «Нулевые потери гранулята».
Наши клиенты во всем мире круглосуточно используют самые современные производственные и сборочные системы. Мы оснастили свои термопластавтоматы новейшими системами видеонаблюдения, которые отслеживают каждую крышку в отдельности. Наш машинный парк включает 41 машину для литья под давлением известных производителей, таких как Arburg, Krauss-Maffei и Netstal, некоторые из них оснащены гибридными приводами и электроприводами. Производство ведется в стерильных условиях, при необходимости может осуществляться также в чистом помещении. Система распределения пластикового гранулята из бункеров к каждой машине по закрытым трубам из нержавеющей стали гарантирует высокую степень чистоты материала в сочетании с гигиеничной и технически безупречной подачей. Постоянную чистоту трубопроводов обеспечивают системы пылеулавливающих фильтров 7 класса очистки.
- Непрерывный технологический процесс производства, полностью автоматическая подача материала и транспортировка крышек
- Литье, сборка и укупорка за один рабочий шаг
- Контроль с помощью видеокамер
- Мониторинг вредителей и система безопасности пищевых продуктов (HACCP)
- Современный машинный парк
- Работа в три смены, 24/7
- Регулярное обучение по вопросам системы безопасности пищевых продуктов (HACCP) и надлежащей производственной практики (GMP)
- Высокая точность сроков поставки > 95% всех поставок

7
СБОРКА
Высокодинамичные технологии производства и сборки
Über 19 leistungsfähige Montagemaschinen stehen bei uns für höchste Herstellungsqualität. Dabei wird das entsprechende Teil über unsere Inlinefertigung von der Spritzgussmaschine automatisch an die Montagemaschine weitergegeben. Die Montagemaschinen sind dabei aus Standardkomponenten inhouse konstruiert und gebaut; damit sind wir sehr schnell in der Lage, auf kundenindividuelle Anforderungen einzugehen. Ob einfache Bauteile oder ganze Produktgruppen: Unsere präzise aufeinander abgestimmten Technologien gewährleisten eine komplett vormontierte Produktauslieferung. Dabei können bis zu vier Teile in einem Arbeitsgang montiert werden. Bevor es ins Transportgebinde überführt wird, wird jedes Einzelteil präzise via Online-Kamerasystem überprüft. Auf diese Weise garantieren wir ein hohes Maß an Qualität und Zuverlässigkeit und schaffen damit die Grundlage für Ihre Prozesssicherheit bei der Weiterverarbeitung.
- Inhouse entwickelte Montagemaschinen
- Montage von bis zu vier Teilen in einem Arbeitsgang
- Qualitätskontrolle durch Kamerasysteme
- CNC optische Messmaschine
- Hohe Prozesssicherheit bei der Weiterverarbeitung

8
Qualitätskontrolle
Clean gefertigt –
geprüft und dokumentiert
Mit modernstem CAQ- System und Mess- Equipment stehen wir für kontinuierlich dokumentierte Prozessqualität. Sicht- und Messprüfungen werden regelmäßig durchgeführt.
Heinlein arbeitet auf Basis eines einheitlichen Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001, ISO 13485 und ISO 15378 zertifiziert ist. Dieses QM-System beinhaltet überdies Subsysteme zur korrektiven und vermeidenden Fehlerbearbeitung (CAPA). Durch ein verbindliches Change-Control-Verfahren wird dabei sichergestellt, dass der validierte Zustand eines Prozesses durch Änderungen nicht negativ beeinflusst wird.
- Aktuelle CAQ-Systeme und modernes Messequipment für dokumentierte Prozessqualität
- Regelmäßige Sicht- und Messprüfungen
- Optische 3D CNC Messmaschinen von Werth, Zeiss, Mitutoyo
- 100-Prozent-Kontrolle durch den Einsatz von Kamerasystemen
- Hohe Produktsicherheit

9
Lager & Versand
Hohe Kapazitäten –
kurze Lieferzeiten
Ein modernes Hochregallager mit 3.600 Palettenstellplätzen und klimatisch geregelten Lagerräumen sorgt für hohen Umschlag und kurze Lieferzeiten. Dank unseres breiten Produktspektrums sind wir in der Lage, schnellstmöglich auf Kundenanfragen zu reagieren und die gewünschten Artikel just-in-time zu liefern. Mit derzeit drei Laderampen können wir mehrere Lieferungen zeitgleich bedienen und LKWs ohne lange Wartezeiten beladen.
- Hohe hygienische und kontrollierte Lagerbedingungen
- Temperierte Lagerräume
- Safety Stock / Lieferfähigkeit
- Schnelle Beladung von Speditionen