Technologie de pointe

Nous repoussons les limites

Les points cruciaux de développement de notre entreprise concernent l'extension, la différenciation et la spécification de nos chaînes de production. Et au cœur de tout cela, notre expertise technologique. Bien sûr, nous continuons aussi à optimiser nos performances dans les étapes de procédés liées aux ventes, à la gestion et au SAV.

Nos chaînes de production

Depuis le développement du produit jusqu'à sa livraison

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Sales & service

VENTES & SERVICE

Fiabilité et compétence

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Development

DÉVELOPPEMENT

Une interconnexion des savoir-faire

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Construction

CONSTRUCTION

La rapidité comme principe

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Fabrication de moules

FABRICATION DE MOULES

Des outils de précision pour la qualité la plus élevée

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Fabrication de machines

FABRICATION DE MACHINES

Des développements maison pour une fabrication de qualité supérieure

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Production

PRODUCTION

Flux de matériaux sans défaut technique ou d'hygiène

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Montage

MONTAGE

Techniques ultra-dynamiques -
de procédé et de montage

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Contrôle qualité

CONTRÔLE QUALITÉ

Fabrication propre –
contrôlée et documentée

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Entrepôt & expédition

ENTREPÔT & EXPÉDITION

Capacités élevées et délais de livraison rapides

Alles aus einer Hand

Sur le site de Ansbach, nous vous offrons

Un service complet

Depuis le développement et la construction jusqu'à la production, l'entreposage et l'expédition, en passant par la fabrication en interne des moules et des machines. Le pack sérénité/tout-en-un que nous vous proposons, combiné à notre longue expérience sur les marchés des produits pharmaceutiques, médicaux, de l'alimentation (y compris compléments alimentaires) et de la vie courante, vous aidera dans le choix de votre fournisseur de conditionnements.

Alles aus einer Hand
Ventes

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VENTES & SERVICE

Fiabilité et compétence

Chez Heinlein, on a toujours accordé beaucoup d'importance à un SAV complet et des conseils compétents. C'est pourquoi nous proposons une assistance professionnelle dans la recherche du conditionnement approprié, de même que dans les techniques de fabrication, de scellage et de convoyage. En tant que client, vous bénéficiez, en l'occurrence, de notre expérience de longue date qui s'appuie sur le slogan suivant :

Heinlein aide à résoudre les problèmes.

Nous vous offrons aussi le service professionnel du choix d'articles et de formes d'administration précisément adaptés à vos exigences. À partir des instructions de dosage prescrites, nous réalisons, directement avec votre produit, les tests de dosage correspondants. C'est sur cette base que nous déterminons la combinaison de produits qui vous convient le mieux. Cela fait gagner du temps et apporte des valeurs traçables et transparentes grâce à des procédés répertoriés.

Pour nous, un bon service ne s'achève pas une fois nos produits livrés. C'est pourquoi nous vous assistons aussi lors du calibrage des paramètres de vos machines et répondons à toutes vos questions ou vos problématiques, par téléphone, mais également sur site.

Dans la rubrique « Ventes & Service », trouvez le vendeur qui s'occupe de vous.

Martin Gruner et son équipe attendent votre appel avec plaisir !

  • Interlocuteur personnel
  • Assistance dans la recherche du conditionnement approprié
  • Service professionnel pour le choix des articles et formes d'administration appropriés
  • Assistance lors du calibrage des paramètres de vos machines, par téléphone ou sur site

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DÉVELOPPEMENT

Une interconnexion des savoir-faire

Notre centre technologique de Ansbach crée tout le processus de développement des produits, depuis la première idée jusqu'à la production en série, en passant par la création et la construction. Là, des ingénieurs, des techniciens et des ouvriers spécialisés des différents départements se retrouvent et travaillent main dans la main. De la sorte, des produits qui réunissent tout notre savoir-faire sont créés : grande qualité de fabrication liée à la sécurité fonctionnelle, et surtout production rentabilisée dans le cadre de grandes séries à haut rendement.

En l'occurrence, notre équipe de développeurs expérimentés se concentre également sur l'extension de notre gamme en stock tout en réalisant aussi des solutions personnalisées de conditionnement. Notre travail de recherche & développement s'appuie sur un centre technologique équipé de techniques de pointe (imprimantes 3D, programmes de DAO les plus récents), de matériel de test avec des ateliers pour réaliser les essais, et comprenant un département de construction et de fabrication de moules pour les prototypes et les outils. En outre, des partenaires tels que la faculté d'ingénierie de l'université de Ansbach (spécialisée en plasturgie) nous assistent en cas d'exigences spéciales, notamment pour l'utilisation de la tomographie par résonance magnétique.

  • Développements spécifiques au client
  • Circuits de communication courts, procédés de développement standardisés
  • Développement de dispositifs médicaux et de conditionnements pharmaceutiques primaires en application de la Directive européenne 93/42 relative aux dispositifs médicaux, de la norme ISO 13485 et des exigences de l'Agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA)
  • Simulations de remplissage, modèles 3D, premiers échantillons fonctionnels
  • Évaluation de l'ergonomie

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CONSTRUCTION

La rapidité comme principe

Les compétences fondamentales de la fabrication de moules se retrouvent dans notre propre département de construction. On y conçoit, construit et fabrique les outils nécessaires à la fabrication en série, et on y gère un parc de plus de cent outils de moulage par injection prêts à l'emploi. À part des interfaces larges et des circuits courts de communication entre les départements, le fait d'avoir sa propre construction est un puissant facteur d'accélération. Les nouveaux outils peuvent être plus rapidement utilisés, et les problèmes détectés et éliminés plus vite.

  • Fabrication d'outils pilotes
  • Grande rapidité de réaction dans le service d'assistance
  • Plus de 100 outils maison de moulage par injection prêts à fonctionner
Fabrication de moules

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FABRICATION DE MOULES

Des outils de précision pour
la qualité la plus élevée

Chez Heinlein, la fabrication d'outils est une tradition. Dès 1932, nous avons fabriqué des outils haut de gamme complexes et de qualité. Aujourd'hui, nos moules pour injection sont conçus pour les demandes exigeantes de l'industrie pharmaceutique. Pour y répondre, la précision et la stabilité dimensionnelle, les quantités élevées produites et les temps de cycles courts sont des facteurs déterminants. Notre fabrication de moules s'efforce de combiner la précision de procédé la plus élevée avec un service intransigeant. Une productivité élevée et l'efficacité des machines nous permettent d'atteindre en toute sûreté notre objectif de rendement. La fabrication et l'adaptation des outils ainsi que la mise à disposition d'inserts de moule interchangeables, pour des durées courtes d'entretien et d'équipement des machines, permettent une production rapide et fluide.

  • Fabrication maison d'outils de moulage par injection
  • Fabrication d'outils de précision sur la base d'adaptations spécifiques au client ou de nouvelles fabrications.
  • Équipement avec des machines CNC, des fraiseuses, des défonceuses, des électro-érodeuses, des tours et des rectifieuses avec les périphériques appropriés
  • Adaptation des pièces formatées et des techniques de convoyage telles que les bols vibreurs, les rails d'alimentation et les dispositifs de triage
  • Fabrication d'unités de vissage et de têtes de vissage
  • Intervention rapide des prestations d'entretien et de réparation (en interne)
  • Un taux élevé de délais de livraison respectés > 95 % de toutes les livraisons
Fabrication de machines

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Fabrication de machines

Des développements maison pour
une fabrication de qualité supérieure

Nos propres développements en interne sont réalisés avec le même niveau de qualité que les commandes client. Et en plus, la concentration de compétences en interne permet un degré élevé d'innovation et de singularité. Depuis la conception jusqu'à l'utilisation de techniques vidéos, en passant par la programmation, nous réalisons nos propres machines de montage entièrement, en parfaite autonomie. Une assistance complète en accompagnement des procédés de production : encore un avantage dont vous profiterez en tant que client !

  • Construction, fabrication et programmation en interne de toutes les machines de montage
  • Adaptation rapide et flexible des machines à de nouveaux types de bouchons et de combinaisons
  • Maintenance et réparations en interne
  • Fabrication d'accessoires spécifiques au client pour les installations de remplissage
  • Un taux élevé de délais de livraison respectés > 95 % de toutes les livraisons
Production

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Production

Flux de matériaux sans défaut
technique ou d'hygiène

Des technologies innovantes de moulage par injection et la fabrication in-line forment la base de notre production de conditionnements primaires complexes. Avec des opérations de procédés astucieusement coordonnées, notre production est conçue dans sa totalité pour de grandes vitesses, tout en maintenant les normes les plus élevées d'hygiène. Nous travaillons avec des matières de qualité pharmaceutique munis de l'autorisation nécessaire. Nous manipulons également le plastique brut avec soin : par exemple, nous participons à l'initiative « zéro perte de granulat ».

Nos machines de fabrication et de montage ultra-modernes tournent 24 h sur 24 pour nos clients à l'international. Nous avons équipé nos machines de moulage par injection avec des systèmes de caméras à la pointe de la technologie, qui permettent de contrôler chaque bouchon individuel. Notre parc de machines comprend 41 machines de moulage par injection de constructeurs renommés tels que Arburg, Krauss-Maffei et Netstal, certaines déjà équipées de moteurs hybrides, et d'autres de moteurs électriques. La fabrication se fait dans des conditions aseptisées, voire en chambre blanche si nécessaire. La propreté élevée des matières dans le contexte d'un flux de matière hygiéniquement et techniquement impeccable est garantie par un système de distribution du granulat de plastique, depuis les silos jusqu'aux différentes machines, par des conduites fermées en acier inox. Des installations de filtrage de poussière de classe 7 assurent la propreté permanente des tubulures.

  • Fabrication in-line : alimentation en continu entièrement automatisée de la matière et transport des bouchons
  • Injection, montage et emballage en seule étape de travail
  • Contrôle par caméra
  • Surveillance des nuisibles et Analyse des risques et de la maîtrise des points critiques (HACCP)
  • Parc de machines à équipements modernes
  • Production en trois équipes, 24/7
  • Formations régulières sur l'HACCP et les Bonnes pratiques de fabrication (GMP)
  • Un taux élevé de délais de livraison respectés > 95 % de toutes les livraisons
Montage

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MONTAGE

Techniques ultra-dynamiques
de procédé et de montage

Nous avons chez nous plus de 19 machines de montage performantes pour une qualité de fabrication des plus élevées. Et la pièce concernée est automatiquement acheminée par notre fabrication in-line, de la machine de moulage par injection vers la machine de montage. Ces machines de montage sont construites et fabriquées en interne à partir de composants standards : cela nous permet de nous adapter très rapidement aux exigences spéciales des clients. Qu'il s'agisse de pièces simples ou de groupes entiers de produits, nos technologies précisément coordonnées garantissent une livraison du produit entièrement pré-monté. En l'occurrence, en une étape de travail, il est possible de monter jusqu'à quatre pièces. Avant d'être évacuée vers la caisse de transport, chaque pièce est contrôlée de manière précise par un système de caméra en ligne. De la sorte, nous garantissons un degré élevé de qualité et de fiabilité et créons ainsi la base pour la sécurité de vos procédés dans le traitement ultérieur de nos produits.

  • Machines de montage développées en interne
  • Jusqu'à quatre pièces montées en une étape de travail
  • Contrôle qualité par systèmes de caméra
  • Machine de mesure optique CNC
  • Sécurité élevée de vos procédés lors du traitement ultérieur
Contrôle de qualité

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CONTRÔLE QUALITÉ

Fabrication propre –

contrôlée et documentée

À l'aide d'un système QAO et d'équipements de mesure ultra-modernes nous veillons à une qualité de procédé documentée en continu. Des contrôles visuels et des mesures sont réalisés régulièrement.

Heinlein travaille selon un système cohérent de gestion de la qualité certifié ISO 9001, ISO 13485 et ISO 15378. Ce système de gestion qualité englobe en outre un sous-système de traitement des défauts pour des Actions correctives et préventives (CAPA). Grâce à un processus contraignant de contrôle des modifications, on garantit que l'état validé d'un procédé n'est pas influencé négativement par des modifications.

  • Système QAO et équipements de mesure modernes pour une qualité de procédé documentée
  • Contrôles par mesures et visuels réguliers
  • Machines de mesure 3D optique CNC des fournisseurs Werth, Zeiss et Mitutoyo
  • Contrôle 100 % par systèmes de caméras
  • Sécurité produit élevée
Entrepôt & expédition

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Entrepôt & expédition

Capacités élevées et
délais de livraison rapide

Un entrepôt à rayonnages en hauteur moderne, avec 3 600 emplacements pour palettes et des locaux d'entreposage climatisés, permet un rythme élevé de transbordement et des délais rapides de livraison. Grâce à notre large gamme de produits, nous sommes en mesure de réagir le plus rapidement possible aux demandes des clients, et pouvons livrer les articles voulus juste à temps. Avec à l'heure actuelle trois rampes de chargement, nous pouvons réaliser plusieurs livraisons en même temps et charger les camions sans longs délais d'attente.

  • Conditions d'entreposage très hygiéniques et contrôlées
  • Locaux d'entreposage climatisés
  • Stock de sécurité/disponibilité pour livraison
  • Chargement rapide des transporteurs